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锅炉除尘器

      首先锅炉除尘器里面的烟气进入到文丘里面.在喉部的入口的地方就会被均匀的喷入一些水.在烟气高速运动的情况下,之前喷入进来的水就会变成很小的水雾,这样一来,水滴就和灰料相互的碰撞。尤其是一些料径比较小的就将会被水雾溶解.

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锅炉除尘器

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
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详细说明

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器的使用现在也是很多了,实际中对于它们的使用需求也是很多,有了它们的使用那么也就是能够将空气中的粉尘从烟气中分离出来,其是工业生产中常用的配套设备类型。这样的设备型号也是很多了,不管是大型的设计样式还是小型的设计样式我们这里都是能够提供,在使用的时候都是能够根据实际的需求来定,这样也就是能够使得它们的实用性会更加的强了。
锅炉除尘器的使用范围也是很多,不管是家庭内还是工业领域内都是会使用到它们,有了它们的使用那么也就是能够使得我们周围的环境会更加的洁净了,这也是属于一种健康的保障。这样的设备具备的性能特点也是很多,从它们的这些特点上也是能够看出其使用的优势,就拿其抗震性能来讲就是非常的好了,在时候的时候也是具有很好的防腐蚀性等,从而也就是能使得它们的使用年限更加的长久了。
工作原理:
锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
锅炉除尘器性能特点:
1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
6、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
我们在对锅炉除尘器使用之前都应该对以上这些常识了解透彻,在使用中也应该注意一些重要的事项,如下分析:
1、若处理的气体湿度很大,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。
2、要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密闭,不让空气侵人。
3、锅炉除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响安全运转。
4、当气体的粉尘浓度较大时,锅炉除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。


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