固态电池、钠离子电池作为下一代储能核心载体，凭借高安全性、原材料资源丰富、低温性能优异等优势，逐步走出实验室迈向小规模量产阶段，新型电池电解质、电极材料理化特性区别于传统液态锂离子电池，耐热性普遍偏弱，传统烘干设备无法匹配生产要求，低温型高真空烘箱成为前沿电池试制量产的关键配套设施。

传统锂电池电解液为液态体系，耐受温度区间更广，而固态电池采用固态电解质层，高温环境下极易出现界面开裂、材料失效问题，钠离子电池电极主材不含稀缺锂资源，材料孔隙结构特殊，表层水分极易藏匿于微孔内部。高真空环境能够降低水分蒸发所需温度，无需高温烘烤即可完成深度除湿，温和的运行工况完整保留两类新型电池材料原有理化属性，不会造成电解质界面损伤、电极结构坍塌等问题。

针对实验室样品试制与产线小批量生产两种场景，烘箱划分小型台式机型与中型量产机型，小型腔体适配科研机构样品研发，可频繁调整真空度、温度、时长各项参数，方便技术人员反复调试最优干燥工艺；中型设备适配初创电池企业中试生产线，单次装载量适中，平衡研发效率与生产成本。

设备内部无热风直吹结构，依靠全域热辐射均匀供热，腔体内部不存在气流冲击，细腻的固态电解质薄膜、钠离子极片不会受到气流扰动发生形变。全套设备安全防护配置齐全，超温自动断电、压力异常泄压等功能全方位保障试制生产安全。适配前沿电池材料的低温真空干燥方案，不断扫清固态、钠离子电池量产路上的工艺阻碍，加速新一代储能技术商业化落地进程。